一、多功能机械防砂新技术研制成功（论文文献综述）
罗纳德（ERIK RONALD OMARA）[1]（2020）在《基于油水两相密度差的自适应水平井控水工具研究》文中提出水平井是开采地下原油的一种高效井型,但受水平段趾端、跟端不均匀压差影响,井筒的见水时间会极剧缩短,会严重损害油田的经济效益。在充分调研国内外常用水平井控水方法的基础上,本文研究提出了一种基于油水密度差和旋流的自适应水平井控水工具,借助三维可视化软件AutoCAD设计了该控水工具模型的总体结构,运用有限元软件ANSYS-Fluent模拟井底流体在此控水工具内部的流动动态,通过控制变法对其控水原理进行深入研究分析、了解此自适应控水工具模型的工作性能、全面可行性分析及一些可用限定条件因素、再进行结构设计方案参数优化。模拟结果显示随着流体流速的增大工具内压差增大且模拟实验压差与实验紧扣压力值接近,模拟结果表明该工具具有较好的控水性能且控水效果在进出口位置处最明显。本文研制的控水工具的纯机械式结构短节既经济又安全,安装在水平井分段油管,基于密度差和旋流概念实现完全自适应调节地层流体流入,对于提高水平井控水以及智能完井理论研究具有重要意义及使用价值。
魏祥[2]（2019）在《环保型等离子割缝防砂筛管切割液配方及性能研究》文中认为等离子割缝技术是目前割缝筛管最为先进的切割技术之一,等离子割缝防砂筛管具有良好的“自洁”能力,加工精度高、缝的质量好,使用寿命长,防砂效果好。但目前还没有专门的适用于等离子切割工艺的工作液,现用切割液普遍存在切割效率低、环保性能差、成本高等问题,严重影响了等离子割缝防砂筛管的加工质量和规模化生产。因此,为了进一步推广应用等离子割缝防砂筛管,研制和应用适用于等离子割缝筛管切割工艺的环保高效的切割液势在必行。而由于等离子切割工艺特殊的工作环境及特点,要求等离子割缝工作液具有不同于一般切割液的性能,即除应具备一般切割液的冷却、清洗、绝缘、防锈性能外,还应具备较强的润湿性、适当的电导率和较强的排屑性能等。全合成型水基工作液环保性能最高,而水的硬度是影响切割效率的重要因素之一。本文首先进行了水质检测,结果显示,自来水硬度较高,建议使用软化水,并配合0.2%钙镁离子络合剂。其次进行了表面活性剂优选实验、防锈剂优选实验,结果表明非离子表面活性剂B、C复配使用效果最佳;四硼酸钠、硼酸、油酸三乙醇胺、三乙醇胺以5:6:10:8比例复配防锈效果最好,防锈时间高达20.0 h。第三,进行了乳化型切割液配方的初步探索。最后对全合成切割液进行了现场试验,对切割液配方和性能进行了优化改进,最终得到适用于等离子割缝工艺的环保高效切割液配方:表面活性剂B 0.84%、表面活性剂C 2.24%、油酸三乙醇胺10%、三乙醇胺6%、硼酸3%、起泡剂F 8%、葡萄糖10%、水59.92%。
杨洁[3]（2019）在《埕海油田大斜度井分注技术研究》文中进行了进一步梳理埕海油田是大港油田近期产能建设的重点区块,开发层系多,各储层物性变化大,层间层内矛盾十分突出,需要通过分层注水提高油层动用程度,改善开发效果。埕海油田注水井以大斜度井、水平井、超深井为主,钢丝投捞作业困难,制约着现有的分注测调工艺在埕海油田应用。针对大斜度井分注管柱受力特点,开展封隔器、配水器性能稳定性研究,采用SRH封隔器,防止砂埋管柱造成的大修的现象。采用Y341型封隔器,无卡瓦支撑工作,提高了安全性。研制防反吐定比例配水器,实现分注井井下分注。研制桥式同心配水器,实现配水器与可调水嘴一体化,达到免投捞作业。研制压电控制配水器,实现地面无级限制操控井下调水嘴。通过对WPHP封隔器和K341钢带封隔器系列化,满足了各种套管尺寸的使用。对大斜度井分层注水工艺进行行为仿真可靠性分析,正确的指导工艺管柱优化配置、施工操作,从而降低了施工风险和生产成本。开展了防膨工艺应用研究和套管保护液的开发与应用研究,保护油气层及套管。经过论文研究及现场的应用,研究出一套适合埕海油田滩海地区的大斜度井分注技术,通过埕海油田大斜度井分注工艺适应性分析,进行了大斜度井分注工艺配套与优化研究,针对低渗储层套管保护问题,研制了配套工具,通过现场应用,使埕海油田分层注水技术得到一定改进,较好地解决了埕海油田分层注水遇到的困难。
杜会尧[4]（2018）在《短周期井分类治理技术研究与应用》文中提出大港油田油藏类型多,疏松砂岩、深层低渗、稠油油藏是油田构成的主体;油田断块小、复杂程度高、差异大;油井个性特征明显,深、斜、油稠、出砂、腐蚀等矛盾交织并存,举升工艺配套难度大。受油藏地质特征及工艺配套技术水平制约,不同油田区块表现出不同的生产开发特征,杆管偏磨、砂卡埋、腐蚀结垢等问题在部分区块表现的尤为突出。2014年大港油田抽油机井维护性作业实施938井次,其中杆管偏磨问题占比39.7%,疏松砂岩油层出砂影响占比17.1%,于此同时,杆管腐蚀问题愈加明显,大港南部油田目前出现腐蚀现象的油井有550 口。2014年大港油田因杆管腐蚀造成杆断脱,管漏检泵作业130井次,占维护作业工作量的13.9%,因腐蚀每年报废油管约45万米,报废抽油杆近30万米。更为严重的问题是偏磨、出砂、腐蚀问题井免修期普遍较短,造成抽油杆、油管以及作业费用的大幅增加,给油田正常生产带来巨大的损失,使原油的生产成本大幅度增加。本文通过对短周期井成因进行总结归类,针对偏磨、出砂、腐蚀等成因制定针对性治理措施,找出现有技术、工具的不足,以新工艺新技术的优化改进有效治理疑难短周期井为创新点,如同心双管水力泵治理侧钻井出砂、新型扶正器预防偏磨等。本文还开展了短周期井治理工艺技术对标研究分析,深化短周期井配套技术研究以及不同类型短周期井分类治理技术优化应用深化研究工作,形成治理工艺配套技术序列并推广应用,具有延周期提时率,稳定老油田原油生产,控投降本,获取规模效益的重要意义。与此同时,本文开展不同类型短周期井治理技术界限研究,实现短周期井技术、经济合理优选。论文研究形成的短周期井治理技术成果,为不同类型短周期井规模治理提供了技术手段,推动大港油田抽油机有杆泵井检泵周期的有效延长,机采工艺配套水平逐年提高。
贾海民[5]（2018）在《哈拉哈塘油田井筒堵塞机理及解堵防堵研究》文中认为哈拉哈塘油田是塔里木油田最大的碳酸盐岩油田,哈拉哈塘油田工区面积为3717.4平方千米,下辖七个区块,远景资源量巨大。由于受井筒出砂、胶质沥青质析出影响,部分油井出现了井筒堵塞,严重影响了正常生产。针对哈拉哈塘油田井筒堵塞难题,本文开展了堵塞物物理化学性质分析研究,分析了十口井堵塞物成分和类型,为下步研究提供基础数据。对沥青分散剂KFJ-1的效果进行了评价,研究表明沥青分散剂KFJ-1对于沥青质堵塞具有较好的分散溶解、解堵、抑制能力。开展了单井KFJ-1沥青分散剂的现场试验,结果表明沥青分散剂具有良好的防堵、降粘、降掺稀效果和较好的经济效益。总结了哈拉哈塘胶质沥青质井筒解堵化学方法,探索出适合胶质沥青质堵塞防治的有效技术手段,研制了可高效分解沥青质堵塞物的化学助剂,探索出一套理化并举的一体化技术措施,为其它油田提高开发效益具有借鉴意义。通过对哈拉哈塘油田井筒砂堵原因的分析,建立了“捞防酸抽”一体化的综合治理模式,研究应用了高“捞”砂效率的随钻分体巨型捞杯,检验该治理模式解决碳酸盐岩油井的垮塌出砂的效果。
龚雪峰[6]（2017）在《滩海大斜度井防砂工艺配套技术研究》文中指出滩海油田是在海陆过渡带建立起来的油田,部分区域是填海造陆而建成的。由于滩海油田在地面建设造价方面较高,使得平均单井占用地面面积较小,一般以井组方式分布,在设计上为最大限度提高井组控制油藏储量,滩海地区油井大部分以大斜度井身结构完井。胜利油田的老163-168人工岛油区是中石化重点建设产能区块,也是国内最大的滩海大斜度井防砂区块。此类井油藏埋藏较浅,一般为疏松砂岩油藏,防砂完井是保证油气井正常生产的必要措施。然而由于其大斜度的完井结构,造成防砂难度大、钻完井排液不彻底污染储层等开发难点。本文针对滩海地区油井以井斜角大、造斜点高、储层多为疏松砂岩的特点,展开防砂方法优选的研究工作;在综合分析各种防砂技术的特点、影响因素等建立了一套综合模糊评判模型,利用建立的各因素隶属度、隶属函数关系等,较好地为防砂技术优选提供了指导。通过建立滩海大斜度井防砂工艺综合模糊评判模型,推荐该研究目标区块以绕丝筛管砾石充填防砂工艺、压裂充填防砂的防砂方式为主。在展开对绕丝筛管砾石充填的研究过程中,分析了大斜度井几何及力学可靠性分析和摩阻扭矩分析进一步改进了常规的充填工具,增加了倒扣液压双丢手功能;针对井斜超大井,提出逆向充填防砂,进一步提高了防砂的充填带的致密性,保证了防砂的质量和有效期;针对此地区油井存在的钻井液、作业入井液污染以及高泥质含量等因素,为提高防砂的质量,提出了深部酸化解堵配套工艺,并筛选最优配方。由于滩海地区油井防砂工程施工受涨潮、夏季施工、运输费用高等因素影响,再加上传统胍胶携砂液保质期短,给滩海大斜度井的防砂施工造成工程质量难以保质、施工费用高等结果,为此研制了在线清洁携砂液技术,既节省生产成本、又高效、清洁、环保,同时也进一步保证防砂施工的安全性。通过相关研究和技术整合,并选取典型区块老163-168人工岛油区油气井作为研究对象,形成了基于滩海地区大斜度油井防砂工艺筛选技术。最终形成了适合滩海大斜度井的防砂工艺配套技术,在老163-168人工岛油区的油井防砂投产,后期防砂改造中,本文研究成果得到广泛推广应用。本文研究成果也将对滩海大斜度井的开发,提供较好的借鉴。
贾砚[7]（2016）在《氮气钻完井两用多功能筛管研究》文中提出目前,随着钻井技术的发展,即深井、超深井、水平井等的发展,对钻柱强度、质量要求越来越高,完井作业难度也越来越大,承担的风险也越来越高。针对新疆塔里木氮气超深井,如果在钻井后,取出钻柱再下入完井管柱进行完井,势必会增加更多和更大的风险,隐蔽性的安全隐患更多。更重要的是在氮气钻井的起钻过程中引起钻具折断落井、卡钻等事故时有发生,一旦出现这些事故,必须实施打捞作业,由于断裂不规整,处理成本较高,如果遇到高含硫化氢气层,可能发生井喷失控、硫化氢中毒事故,这样不仅会造成人员伤亡事故,还会带来重大的经济损失。基于以上背景,为了更好的实施迪北区块氮气钻井,特别是完善氮气钻完井管柱,本文提出并设计了一种氮气钻完井专用多功能筛管工具。针对深井和超深井的氮气钻完井作业,该工具在普通钻进时可作为钻杆使用,钻开油气层后作为采气筛管使用,可以省掉常规的起钻后再完井的重复性操作,大量缩短钻井和完井周期,减少各种可能的事故,同时节约大量的完井成本。本文主要研究成果如下：（1）本文先后设计提出了五种多功能筛管的结构设计方案,包括筛管本体的布孔方式,内筛管的割缝形式,并通过Solidworks三维软件对多功能筛管进行建模。（2）根据提出的5种多功能筛管工具结构设计方案,针对塔里木油田氮气钻井实际工况进行分析,最终确定了多功能筛管工具结构设计方案。对多功能筛管从钻井到完井整个过程做了详细的描述,并用Solidworks软件对多功能筛管运动过程进行了计算机仿真模拟。并对剪切销钉强度进行了计算和校核,确定销钉被剪断的能力,从而实现多功能筛管的功能。（3）根据筛孔螺旋布孔结构设计原则确定筛管本体布孔的方式,通过有限元软件分析不同孔眼的大小的参数,确定不同孔径下多功能筛管的强度以及不同孔径下销钉孔段的应力强度分布大小（4）试制加工出氮气钻完井两用多功能筛管工具,并进行了其地面剪切销钉实验,验证了多功能筛管工具的可行性。
付强[8]（2015）在《直井挤压充填防砂设计及其工具改进研究》文中进行了进一步梳理疏松砂岩油藏分布广泛,油井出砂已经是疏松砂岩开发过程中必须考虑的因素,疏松砂岩开采过程中严重的出砂可能导致举升设备的磨损、检泵周期的缩短、甚至井壁坍塌与停产。通过采取合理的措施控制地层出砂是目前最好应对油井出砂的方法。目前针对疏松砂岩油藏采油工艺广泛运用的是机械式防砂,但是由于疏松砂岩存在不同的岩层岩心特征,在施工过程利用经验统一设计的挡砂工艺与防砂屏障可能达不到预期效果,无法维持长期的正常开采。同时机械式防砂多利用防砂充填服务器将砾石从中心管充填至油套环空,作业后期需将井下冲管、防砂充填服务器内的砾石反洗至井口,但是充填完成后油管内残余的砾石携砂液浓度很大且服务器反洗通道相当狭窄使防砂充填服务器极易发生堵塞,严重影响疏松砂岩防砂成功率。因此对砾石充填防砂的施工参数探讨和对防砂充填服务器反洗性能的改进是机械式防砂要解决的重要问题。本文将地层多孔介质渗流理论和充填防砂服务器工艺技术结合研究,研究以改进充填防砂施工成功率为重点,开展以下几个方面的工作:1.以油井出砂理论与防砂方法为基础,分析机械式充填防砂的工艺流程,归纳总结现行防砂中存在的问题。2.以充填防砂工艺要求为基础设计适合疏松砂岩防砂的充填防砂服务器。3.结合新型防砂服务器现场施工试验经验,研究新型防砂充填服务器的结构改进。采用CFD相关软件进行数值模拟,分析新型防砂充填服务器在反洗过程中反洗通道砾石的体积变化规律。进行两相混合流体的运动模拟计算,基于理论分析改变防砂服务器的结构研究充填防砂服务器内部关键部位流场。数值模拟计算结果表明所更改的结构能极大提高防砂充填服务器的反洗成功率。4.加工制作新型防砂充填服务器样品,进行室内试验,将试验结果与设计要求对比分析,并且修正,试验结果表明所设计的新型防砂充填服务器可以满足防砂工艺要求。5.在现场进行防砂工艺施工,结合现场出砂情况,同时以渗流力学和两相流体力学为基础分析设计防砂施工参数。监测防砂井开采效果,施工井产量较措施前增幅较大,并且未出现出砂现象。
王岩[9]（2014）在《三元复合驱卡抽油泵关键技术研究》文中研究说明在油田应用聚合物驱、二元和三元复合驱采油后，现役常规抽油泵普遍存在漏失量大、摩阻大、易偏磨和结垢、泵效率低、检泵周期短等不适应于开采应用情况。本文针对三元复合驱油井易结垢常会造成卡泵的情况，研制一种能够适应水驱、聚合驱、二元和三元复合驱等开采方式的具有高泵效、防卡性能抽油泵，并对制造的样泵进行了初步的油田现场应用。本文首先对三元复合驱采油技术的采油原理和其技术特征进行了分析。对三元复合驱油井的抽油系统在抽汲过程中发生结垢现象时的环境、垢质成分、垢形成过程等问题进行分析。对传统抽油泵的结构特点、工作原理以及在三元复合驱油井使用时易发生卡泵的原因和失效形式进行了理论分析。总结出了适合三元复合驱油井使用的抽油泵的特点。介绍分析了三元复合驱防卡泵的结构特点与工作原理。创建防卡泵的实体模型，利用ANSYS分析软件对防卡泵的密封段进行分析模拟校核，正确选择防卡泵重要零部件的材质，设计一个多元正交试验，优选其结构参数。对制造出的三元复合驱防卡抽油泵样泵进行室内的磨阻与漏失实验与油田现场应用实际效果试验。室内和现场实验表明：本文提及的三元复合驱防卡抽油泵能够适应大庆地区三元复合驱油井的抽汲条件。选用的镀铬不锈钢耐磨密封环能够克服常规抽油泵存在的摩阻大，寿命短等不足，实现了下冲程时摩阻小，上冲程时漏失小，降低了能耗，延长了泵检周期，更使泵效能提高达20%之多。实现了最初的防卡高效的设计目的。
姚俊波[10]（2013）在《疏松砂岩注水井化学防砂调剖技术研究》文中研究说明本文综述了注水井的日常开采注水生产等多方面情况,并分析了普通油井与注水井的出砂原因以及注水井在固砂过程中的难点,介绍了目前我国国内常用的几种化学固砂方法及其各自的特点,固结原理及固化过程,并与传统的机械固砂做了优劣性对比。我国油井井层地段多为疏松砂岩地层,地层内胶结力较弱,很容易发生出砂的危害。尤其在注水井中,大多为了保证油井的产量,频繁注水和过高的注水压力和速度导致注水井段地层发生堵塞甚至堵死,无法继续注水生产。本课题主要目标是寻找一种有效的化学固砂方法解决注水井出砂问题,相对于普通油井固砂,注水井固砂要求固结后的地层有更好的耐腐蚀性,耐冲刷性以及亲水性。通过室内实验对传统的多种固砂树脂体系进行系统的研究分析筛选出两种适宜于60℃地层温度的固化体系：改性呋喃树脂FNl和环氧改性树脂HY1,确定了室内实验用砂为40-60目的石英砂。通过实验确定了FN1树脂固化剂为氯化铵试剂,HY1树脂固化剂为GN1,并确定了其最优加量分别为FN1,氯化铵用量为用砂质量的1.5%,5%; GN1,HY1树脂的用量为用砂质量的1.5%,6%。60℃下固化24h,FN1体系样品抗压强度为9.06Mpa,2%KCL溶液液相渗透率为2337md, HY1体系样品抗压强度为18.74Mpa,液相渗透率为1320md。将散砂在2Mpa压力下压实3分钟测定压实岩心的液相渗透率为3042md,此为岩心初始液相渗透率。测试了温度、时间因素对固结体性能的影响,实验结果表明两种树脂最优固化时间在24-72小时之间,固化反应集中在4-24小时之间,24小时后,延长固化时间能够小幅度地提高固结体的抗压强度,两种树脂的最高固化温度不高于100℃,环氧树脂HY1的耐高温性更差。在润湿散砂和混入200目的细粉尘粘土情况下测试对样品固结强度的影响,FN1树脂样品固结强度下降严重,且基本无法固化,在尝试加入1%的硅烷偶联剂KH550,KH792后,该体系仍旧无法发生固化反应；HY1树脂样品在含水量小于5%的时候固结强度小幅度升高,当石英砂含水量高于5%时,固结样品抗压强度下降,但仍大于10Mpa。细粉尘粘土对HY1体系也有较大的影响,当粘土加量为20%的时候,抗压强度下降至7.84Mpa。在岩心水力冲刷实验中,水流速度为30mL/min,控制冲砂端压力为3Mpa,对固结体岩心连续冲刷48小时后,FN1体系的固结样品出砂率为0.48%,HY1体系的出砂率为0.13%,两种体系样品出砂率都低于1%。固结样品的介质浸泡实验中,在腐蚀性介质中浸泡1个月后,HY1树脂体系样品抗压强度和液相渗透率都受到了不同程度的影响,柴油浸泡影响最大,浸泡后固结体抗压强度降至14.46Mpa,渗透率提高到1882md。通过润湿角测定仪器测定了固结体的润湿性,水滴在强亲水性的云母片上润湿角为28.0。,滴在FN1固结岩心薄片上的润湿角为44.3。,滴在HY1体系固结岩心薄片上的为54.2。,润湿角实验结果说明FN1体系固结样品的亲水性强于HY1,两种树脂固结体都是亲水性岩心,固化后不会改变地层润湿性。通过室内“拌砂法”实验,对两种固化体系样品性能进行测试和对比,其中FN1体系树脂由于无法在含水和细粉尘粘土颗粒环境下发生固化反应,且固化强度远低于HY1体系,因此选用环氧树脂HY1体系进行室内模拟现场工艺实验研究。通过湖北汉科新技术研究所研制的化学固砂仪器HGS对HY1体系进行了一系列的室内模拟实验,一体化实验包括注入胶液,散砂固化,渗透率测定,冲砂实验等。注入模拟法中,散砂装入岩心腔体后在2Mpa压力下通过压实填平装置压制3分钟后泵入树脂与固化剂混合胶液进行固化实验。通过一体化实验测定了HYl体系在60℃的温度下24小时固化后的固结岩心样品固结强度能够达到14.36Mpa,液相渗透率为963md,48小时冲刷出砂率仅为0.31%,且在扩孔剂煤油的注入体积为岩心孔隙体积的4-5倍的时候,固结体的液相渗透率有一定的提高,能够达到2427md以上,满足疏松砂岩地层的渗透率要求。当该体系试剂用量提升至最优加量的2.2%～2.4%的时候,固结地层的渗透率降低至78-200md之间,其中岩心驱替的突破压力为7.8Mpa,说明固砂胶液与散砂形成的凝胶体系耐压能力较好,且当驱替体积为1PV（孔隙体积）和10PV的时候,固结体的堵塞率都能够达到95%以上,有很好的封堵性。室内模拟注入法研究中HY1固砂体系固砂性能能够满足课题要求指标。通过室内“拌砂法”和注入模拟法两种方法测定了环氧树脂HY1体系固结样品各项固砂性能指标,实验结果表明该体系能够满足疏松砂岩注水井化学固砂调剖的性能指标要求,有一定的推广使用性。
二、多功能机械防砂新技术研制成功（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、多功能机械防砂新技术研制成功（论文提纲范文）
（1）基于油水两相密度差的自适应水平井控水工具研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.3 本文研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 本文创新点 |
| 第二章 常用水平井控水方法 |
| 2.1 自主流入控制装置控水方法 |
| 2.1.1 流道式 |
| 2.1.2 喷嘴式 |
| 2.1.3 喷管式 |
| 2.1.4 孔口式 |
| 2.2 自动识别油水智能阀控水方法 |
| 2.3 可渗透性膜控水方法 |
| 2.4 化学水平井控水技术 |
| 2.5 基于改变完井方式控水方法 |
| 2.5.1 双完井控水方法 |
| 2.5.2 油可选择性流入控制系统 |
| 2.5.3 智能完井系统水平井控水技术 |
| 2.5.4 带ECP打孔管配合特殊堵水完井管柱的完井方法 |
| 2.5.5 采油采水联合消除水锥方法 |
| 2.5.6 中心管完井水平井控水技术 |
| 第三章 水平井控水关键因素分析 |
| 3.1 地质及流体因素分析 |
| 3.1.1 油藏储层渗透率 |
| 3.1.2 隔夹层 |
| 3.1.3 油藏避水高度 |
| 3.1.4 油-水粘度比 |
| 3.1.5 毛细管压力 |
| 3.2 工程因素分析 |
| 3.2.1 水平井井眼轨迹设计 |
| 3.2.2 水平井的水平段长度 |
| 3.2.3 完井方式 |
| 3.2.4 储层伤害程度 |
| 3.2.5 增产改造措施 |
| 3.2.6 采油速度 |
| 第四章 AWCT设计研究 |
| 4.1 AWCT的方案设计 |
| 4.1.1 AWCT的结构设计 |
| 4.1.2 AWCT控水工具工作原理 |
| 4.1.3 工具内流体分布基本理论研究 |
| 4.1.4 AWCT控水工具安装方案 |
| 4.2 AWCT结构尺寸优选 |
| 4.2.1 尺寸要求 |
| 4.2.2 尺寸初定 |
| 第五章 AWCT性能模拟分析 |
| 5.1 AWCT的数学模型 |
| 5.1.1 控制方程 |
| 5.1.2 属性计算 |
| 5.1.3 标量方程 |
| 5.1.4 界面描述 |
| 5.2 AWCT数值模型建立及网格划分 |
| 5.3 AWCT数值模拟流程 |
| 5.3.1 创建AWCT的数值模型 |
| 5.3.2 读入文件和设置长度单位 |
| 5.3.3 网格生成 |
| 5.3.4 设置求解器 |
| 5.3.5 设置流体材料及相属性 |
| 5.3.6 设置边界条件 |
| 5.3.7 迭代模拟及显示结果 |
| 5.4 数值模拟结果分析 |
| 5.5 参数敏感性及优化 |
| 第六章 结论与建议 |
| 6.1 本文总结和研究成果 |
| 6.2 本论文不足的及建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）环保型等离子割缝防砂筛管切割液配方及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 割缝筛管加工技术现状 |
| 1.2 等离子割缝加工技术及其存在问题 |
| 1.3 金属加工切割液技术现状 |
| 1.3.1 金属加工切割液技术背景 |
| 1.3.2 金属加工电火花切割液分类及性能特点 |
| 1.3.3 金属加工电火花切割液的功效 |
| 1.3.4 金属加工电火花切割液技术研究现状 |
| 1.3.5 金属加工切割液发展趋势 |
| 1.3.6 等离子割缝工艺对切割液性能要求 |
| 1.3.7 现用等离子割缝切割液存在的问题 |
| 1.4 研究内容及技术路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线图 |
| 第2章 全合成切割液基础配方研究 |
| 2.1 等离子切割液的水质分析 |
| 2.2 表面活性剂的优选 |
| 2.2.1 表面活性剂的作用机理 |
| 2.2.2 表面活性剂的选用依据 |
| 2.2.3 表面活性剂室内性能评价及优选实验 |
| 2.3 防锈剂的优选 |
| 2.3.1 防锈剂作用机理 |
| 2.3.2 防锈剂的选用依据 |
| 2.3.3 防锈剂室内实验 |
| 2.4 其它添加剂的选用 |
| 2.4.1 爆炸剂的选用 |
| 2.4.2 硬水软化剂的选用 |
| 2.4.3 电解质的选用 |
| 2.4.4 p H值调整缓冲剂 |
| 2.5 全合成切割液初步配方的确定 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 全合成切割液配方优化研究 |
| 3.1 现场试验研究流程 |
| 3.1.1 初步配方配制 |
| 3.1.2 性能测试及要求 |
| 3.2 配方优化 |
| 3.2.1 配制方式探索试验 |
| 3.2.2 室内初步配方的探索性试验 |
| 3.2.3 电导率探索实验 |
| 3.2.4 起泡因素探索实验 |
| 3.2.5 综合因素探索试验 |
| 3.3 优化配方形成及综合性能评价 |
| 3.3.1 优化配方 |
| 3.3.2 综合性能评价 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 乳化型切割液配方初步研究 |
| 4.1 乳状液基础知识 |
| 4.1.1 乳状液概述 |
| 4.1.2 乳状液性质 |
| 4.1.3 影响乳状液稳定性的因素 |
| 4.2 乳化型切割液基础配方研究 |
| 4.2.1 乳化型切割液基本组分及选用依据 |
| 4.2.2 乳化型切割液的制备 |
| 4.3 乳化型切割液实验探索 |
| 4.3.1 实验方法 |
| 4.3.2 实验试剂与仪器 |
| 4.3.3 实验步骤 |
| 4.3.4 实验结果与分析 |
| 4.4 乳化型切割液基本配方的确定 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（3）埕海油田大斜度井分注技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 分层注水国内外研究现状 |
| 1.2 研究的目的和意义 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 第2章 油田分注技术分析 |
| 2.1 埕海油田分注技术现状 |
| 2.2 分注技术难点 |
| 2.3 国内油田分注技术 |
| 2.3.1 分层防砂与偏心分注工艺技术 |
| 2.3.2 分层防砂与同心双管分注工艺技术 |
| 2.3.3 免投捞同心多管分层注水工艺技术 |
| 2.4 国外分注工艺技术 |
| 2.4.1 同心滑套分注工艺技术 |
| 2.4.2 平行双管分层注水工艺技术 |
| 第3章 大斜度井分注工艺技术优选 |
| 3.1 埕海油田分注工艺技术适应性分析 |
| 3.1.1 地面配水分注工艺技术 |
| 3.1.2 桥式偏心配水分注工艺技术 |
| 3.1.3 桥式同心配水分注工艺技术 |
| 3.2 滩海油田分注工艺技术适应性分析 |
| 3.3 免投捞井下分注工艺技术 |
| 3.3.1 桥式同心配水分注工艺技术 |
| 3.3.2 防返吐定比例分注工艺技术 |
| 3.3.3 压电控制分注工艺技术 |
| 3.4 井下分注工艺优化配套技术 |
| 3.4.1 无套压注水工艺配套技术优化 |
| 3.4.2 注水层防膨工艺技术 |
| 第4章 分注配套工具优化研究 |
| 4.1 分注配套工具性能稳定性 |
| 4.1.1 SRH封隔器性能稳定性 |
| 4.1.2 Y341 可洗井逐级解封封隔器 |
| 4.1.3 防返吐定比例配水器研究 |
| 4.1.4 桥式同心配水器研究与完善 |
| 4.1.5 压电控制配水器 |
| 4.2 配套工具系列化 |
| 4.2.1 WPHP封隔器系列化 |
| 4.2.2 K341 钢带封隔器系列化 |
| 4.2.3 封隔器胶筒材质研究优选 |
| 第5章 大斜度井分层注水管柱受力分析 |
| 5.1 封隔器管柱受力因素分析 |
| 5.1.1 管柱基本效应分析 |
| 5.1.2 螺旋弯曲效应 |
| 5.1.3 鼓胀或反鼓胀效应 |
| 5.1.4 温度效应 |
| 5.2 管柱与封隔器相对关系分析 |
| 5.2.1 自由移动 |
| 5.2.2 受限移动 |
| 5.2.3 不能移动 |
| 5.3 不同工况下注水管柱受力分析 |
| 5.3.1 注水管柱下入受力分析 |
| 5.3.2 封隔器坐封工况管柱受力分析 |
| 5.3.3 封隔器解封管柱上提受力分析 |
| 第6章 埕海油田大斜度井分注效果分析 |
| 6.1 工程应用 |
| 6.1.1 防返吐定比例分注工艺工程应用 |
| 6.1.2 桥式同心分注工艺技术工程应用 |
| 6.1.3 压电控制分注工艺技术工程应用 |
| 6.1.4 套管保护注水工艺技术工程应用 |
| 6.1.5 防膨工艺技术工程应用 |
| 6.2 技术工程应用效果分析 |
| 6.2.1 井下分注工艺试验 |
| 6.2.2 水驱控制程度分析 |
| 6.2.3 开发技术指标控制 |
| 6.2.4 增注与增油效果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成就 |
| 致谢 |
（4）短周期井分类治理技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 油井出砂机理及国内外治理技术状况 |
| 1.2.1 油井防砂技术现状 |
| 1.2.2 防砂卡及挡砂技术现状 |
| 1.3 有杆泵偏磨机理及国内外治理技术现状 |
| 1.3.1 杆体偏磨防治技术现状 |
| 1.3.2 管体偏磨防治技术现状 |
| 1.3.3 其他偏磨防治技术现状 |
| 1.4 腐蚀结垢机理及国内外防治技术现状 |
| 1.4.1 腐蚀机理简介 |
| 1.4.2 常用防腐防垢方法简介 |
| 1.4.3 常用防腐防垢方法优缺点 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 1.5.1 研究背景及技术路线 |
| 1.5.2 本文研究内容及创新点 |
| 第2章 短周期井影响因素分析 |
| 2.1 偏磨短周期井主要影响因素分析 |
| 2.1.1 井眼轨迹影响 |
| 2.1.2 油品物性影响 |
| 2.1.3 工作制度影响 |
| 2.2 出砂短周期井主要影响因素分析 |
| 2.2.1 不同层位地层砂粒径分布差异及分选性的影响 |
| 2.2.2 出砂油田井口含砂量的影响 |
| 2.2.3 不同管径、不同液量携砂能力的影响 |
| 2.3 注聚受益短周期井主要影响因素分析 |
| 2.3.1 产出液见聚浓度影响 |
| 2.3.2 粘弹流体产生法向力影响 |
| 2.4 腐蚀结垢短周期井主要影响因素分析 |
| 2.4.1 腐蚀类型 |
| 2.4.2 大港南部油田腐蚀类型及原因 |
| 第3章 短周期井分类治理技术研究 |
| 3.1 短周期井配套技术分类研究与完善 |
| 3.1.1 腐蚀防治综合技术分析评价 |
| 3.1.2 出砂侧钻短周期井携排砂技术研究 |
| 3.1.3 高产液井杆管偏磨机理及防治技术研究 |
| 3.2 指标对比分析 |
| 3.2.1 油田内部对比分析 |
| 3.2.2 与渤海湾油田对比分析 |
| 第4章 短周期井分类治理技术应用规范 |
| 4.1 基础资料录取要求 |
| 4.2 举升工艺技术方式的优选 |
| 4.2.1 螺杆泵举升工艺简介 |
| 4.2.2 电泵举升工艺简介 |
| 4.2.3 抽油机有杆泵举升工艺简介 |
| 4.2.4 同心双管携排砂采油工艺简介 |
| 4.2.5 短周期井分类治理技术及经济应用界限 |
| 4.3 举升工艺配套模式 |
| 4.3.1 杆管偏磨短周期井柱优化配套模式 |
| 4.3.2 砂卡砂埋短周期油井工艺配套模式 |
| 4.3.3 注聚受益短周期油井工艺配套模式 |
| 4.3.4 腐蚀短周期油井工艺配套模式 |
| 第5章 结论和建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）哈拉哈塘油田井筒堵塞机理及解堵防堵研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 油层出砂原因 |
| 1.2.2 机械防砂技术研究 |
| 1.2.3 石油沥青质沉积机理研究 |
| 1.2.4 石油沥青质沉积实验研究进展 |
| 1.3 研究内容和技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第二章 井筒堵塞物物性研究及形成原因分析 |
| 2.1 实验材料仪器与试验方法 |
| 2.1.1 材料 |
| 2.1.2 仪器 |
| 2.1.3 实验方法 |
| 2.2 实验结果与讨论 |
| 2.2.1 堵塞物外观及性质 |
| 2.2.2 有机物和无机物含量分析 |
| 2.2.3 无机物矿物组成分析 |
| 2.2.4 扫描电镜(SEM)及能谱分析 |
| 2.2.5 高温模拟蒸馏测碳数分布 |
| 2.3 沥青质析出原因研究及主要影响因素 |
| 2.3.1 地层水性质研究 |
| 2.3.2 温度对沥青质沉积的影响测定 |
| 2.3.3 原油PVT分析 |
| 2.4 井筒砂堵原因及主要影响因素 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 沥青分散剂研制及性能评价 |
| 3.1 高效沥青分散剂研制 |
| 3.2 沥青分散剂性能评价 |
| 3.2.1 材料和仪器 |
| 3.2.2 沥青分散剂评价方法 |
| 3.3 沥青分散剂性能评价结果 |
| 3.3.1 观察法 |
| 3.3.2 溶解速率法 |
| 3.3.3 浊度法评价KFJ-1 沥青分散剂抑制性 |
| 3.3.4 沥青分散剂溶解量的测定 |
| 3.3.5 含水率对解堵效果的影响 |
| 3.3.6 沥青分散剂的配伍性研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 KFJ-1 沥青分散剂试验方案设计及效果评价 |
| 4.1 稠油井生产分析 |
| 4.2 药剂性质 |
| 4.3 X15 井试验方案设计 |
| 4.3.1 X15 井下管柱图及参数计算 |
| 4.3.2 现场加药量设计 |
| 4.3.3 现场加药工艺 |
| 4.3.4 评价方法 |
| 4.4 X16 井试验方案简述 |
| 4.5 施工安全及设施准备 |
| 4.6 X15井KFJ-1 现场试验效果及评价 |
| 4.6.1 X15 井加KFJ-1 期间生产数据 |
| 4.6.2 X15 井采出液监测数据 |
| 4.6.3 X15 井防堵和节约稀油效果评价 |
| 4.6.4 X15 井现场试验经济评价 |
| 4.7 X16 井现场试验情况和认识 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 “捞防酸抽”综合治理模式应用研究及评价 |
| 5.1 ”捞防酸抽”综合治理模式 |
| 5.2 “捞防酸抽”综合治理模式应用 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）滩海大斜度井防砂工艺配套技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外防砂技术现状 |
| 1.2.2 国内防砂技术现状 |
| 1.3 研究内容与研究思路 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.3.3 关键技术 |
| 第二章 滩海大斜度井防砂工艺优选 |
| 2.1 防砂工艺适应性研究 |
| 2.1.1 机械防砂方法 |
| 2.1.2 化学防砂技术 |
| 2.1.3 复合防砂技术 |
| 2.2 防砂效果的影响因素分析 |
| 2.2.1 地质条件 |
| 2.2.2 井身结构条件 |
| 2.2.3 施工及生产条件 |
| 2.3 防砂工艺技术评价的综合模糊评判模型 |
| 2.3.1 考虑的因素 |
| 2.3.2 模糊集合的划分、隶属度与隶属函数 |
| 2.3.3 权重系数 |
| 2.3.4 综合模糊评判模型 |
| 2.4 滩海大斜度井防砂工艺优选 |
| 第三章 绕丝筛管砾石充填防砂工艺配套研究 |
| 3.1 大斜度井几何及力学可靠性分析 |
| 3.1.1 井下工具通过能力计算方法 |
| 3.1.2 井眼曲率半径计算 |
| 3.1.3 摩阻扭矩分析 |
| 3.1.4 倒扣液压双丢手工具的改进 |
| 3.2 大斜度井高压底部充填防砂工艺 |
| 3.2.1 大斜度井常规砾石充填机理及特征 |
| 3.2.2 大斜度井底部高压充填机理及特征 |
| 3.2.3 底部高压充填工具的配套 |
| 3.3 防砂深部酸化解堵配套技术研究 |
| 3.3.1 酸液体系配伍性研究 |
| 3.3.2 聚合物降粘试验 |
| 3.3.3 助溶剂对固相颗粒溶蚀试验 |
| 3.3.4 岩心模拟泥饼解堵试验 |
| 第四章 在线清洁携砂液压裂防砂研究 |
| 4.1 携砂液配方研究 |
| 4.1.1 成分 |
| 4.1.2 浓度 |
| 4.2 压裂防砂携砂液体系性能测试 |
| 4.2.1 溶解性能 |
| 4.2.2耐温耐剪切流变性实验 |
| 4.2.3粘弹性实验 |
| 4.2.4在线清洁携砂液粘度及悬砂实验 |
| 4.2.5携砂实验 |
| 4.2.6破胶实验 |
| 4.2.7 降阻率测定 |
| 4.3 压裂防砂携砂液配伍性评价 |
| 4.3.1 与油层流体配伍性评价 |
| 4.3.2 防水锁性能评价 |
| 4.3.3 岩心渗透率伤害率评价 |
| 4.3.4 残渣含量 |
| 4.3.5 防膨率 |
| 第五章 现场应用效果 |
| 5.1 筛管砾石充填防砂 |
| 5.1.1 典型井例 |
| 5.1.2 应用效果 |
| 5.2 在线清洁携砂液压裂防砂 |
| 5.2.1 典型井例 |
| 5.2.2 应用效果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（7）氮气钻完井两用多功能筛管研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外发展现状 |
| 1.2.1 筛管防砂现状 |
| 1.2.2 双层预填充筛管研究现状 |
| 1.2.3 可膨胀筛管研究现状 |
| 1.2.4 筛管冲蚀研究现状 |
| 1.2.5 筛管腐蚀研究现状 |
| 1.2.6 割缝筛管研究现状 |
| 1.3 本文研究问题的提出 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 1.5 本文的研究思路 |
| 第2章 多功能筛管工具设计方案 |
| 2.1 多功能筛管设计方案一 |
| 2.1.1 基本结构 |
| 2.1.2 设计思路 |
| 2.2 多功能筛管设计方案二 |
| 2.2.1 基本结构 |
| 2.2.2 设计思路 |
| 2.3 多功能筛管设计方案三 |
| 2.3.1 基本结构 |
| 2.3.2 设计思路 |
| 2.4 多功能筛管设计方案四 |
| 2.4.1 基本结构 |
| 2.4.2 设计思路 |
| 2.5 多功能筛管设计方案五 |
| 2.5.1 基本结构 |
| 2.5.2 设计思路 |
| 2.6 多功能筛管方案分析 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 氮气钻井多功能筛管工具结构设计 |
| 3.1 多功能筛管主要结构 |
| 3.1.1 筛管本体结构 |
| 3.1.2 内筛管结构 |
| 3.1.3 球座结构 |
| 3.2 工作原理与强度计算 |
| 3.2.1 工作原理 |
| 3.2.2 剪切销钉强度计算 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 多功能筛管有限元力学分析及材料选用 |
| 4.1 筛管本体布孔方式 |
| 4.2 筛孔段有限元强度分析 |
| 4.3 销钉孔段有限元力学强度分析 |
| 4.4 筛管本体材料选型 |
| 4.4.1 筛管本体材料选型 |
| 4.4.2 硬度测试结果 |
| 4.4.3 金相分析 |
| 4.5 拉伸力学性能测试 |
| 4.5.1 拉伸力学性能测试结果 |
| 4.5.2 拉伸实验应力应变曲线图 |
| 4.6 示波冲击测试实验 |
| 4.6.1 示波冲击实验结果 |
| 4.6.2 示波冲击曲线图 |
| 4.7 提高筛管抗疲劳强度的措施 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 多功能筛管工具地面实物实验研究 |
| 5.1 实验原理 |
| 5.2 试验步骤 |
| 5.3 实验结果 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论及建议 |
| 6.1 本文的主要结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（8）直井挤压充填防砂设计及其工具改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外防砂现状 |
| 1.3 课题研究的目的 |
| 1.4 研究方法与内容 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 课题研究的技术路线 |
| 第2章 直井挤压充填防砂工艺 |
| 2.1 机械式防砂概述 |
| 2.1.1 滤砂管防砂 |
| 2.1.2 砾石充填防砂 |
| 2.2 砾石挤压充填防砂工艺 |
| 2.2.1 工艺要求 |
| 2.2.2 砾石挤压充填防砂工艺步骤 |
| 2.2.3 工艺特点 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 直井挤压充填工具结构设计 |
| 3.1 直井挤压充填服务器的设计 |
| 3.1.1 防砂服务器的工作原理 |
| 3.1.2 主要机构设计 |
| 3.1.3 服务器结构设计计算 |
| 3.2 本章小结 |
| 第4章 充填与反洗通道的设计研究 |
| 4.1 充填防砂服务器的充填与反洗通道 |
| 4.2 充填通道的设计研究 |
| 4.2.1 充填通道的流场研究 |
| 4.2.2 充填口斜度改进 |
| 4.2.3 充填口分布设计研究 |
| 4.3 反洗通道的设计研究 |
| 4.3.1 反洗工艺时反洗通道流场分析 |
| 4.3.2 反洗通道结构分析与结构改进 |
| 4.3.3 反洗通道的旋流改进研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 室内试验和现场应用 |
| 5.1 室内试验 |
| 5.1.1 试验目的 |
| 5.1.2 试验原理及内容 |
| 5.1.3 试验过程 |
| 5.1.4 试验结果及分析 |
| 5.2 现场应用 |
| 5.2.1 施工目的 |
| 5.2.2 施工研究与设计 |
| 5.2.3 应用效果 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（9）三元复合驱卡抽油泵关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状及发展方向 |
| 1.2.1 在高效、节能特殊泵方面研究 |
| 1.2.2 对防砂、防垢泵的研究 |
| 1.2.3 在防气泵方面研究 |
| 1.2.4 为适合稠油油藏开采条件方面研究 |
| 1.2.5 利用新工艺完善配套装置方面的研究 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 第二章 三元复合驱抽油系统卡泵原因分析 |
| 2.1 三元复合驱抽油采油技术特点 |
| 2.1.1 三元复合驱采油技术机理简介 |
| 2.1.2 三元复合驱油井结垢问题概述 |
| 2.2 三元复合驱抽油泵失效原因分析 |
| 2.3 适合在三元复合驱油井中使用的抽油泵工作特点 |
| 2.3.1 常规抽油泵结构形式 |
| 2.3.2 常规抽油泵的工作原理 |
| 2.3.3 适合在三元复合驱油井使用的抽油泵特点要求 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 三元复合驱防卡抽油泵的研制与计算分析 |
| 3.1 防卡抽油泵的结构及工作原理 |
| 3.1.1 三元复合驱防卡抽油泵的结构 |
| 3.1.2 防卡抽油泵工作原理 |
| 3.2 防卡抽油泵的主要零部件设计与材质优选 |
| 3.2.1 倒坛式游动阀罩的研制 |
| 3.2.2 螺旋式刮垢器的研制 |
| 3.2.3 弹性胶套材料优选 |
| 3.2.4 弹性密封环材质 |
| 3.3 三元复合驱防卡泵的理论计算 |
| 3.3.1 防卡泵的漏失量计算 |
| 3.3.2 防卡泵的泵效计算 |
| 3.4 三元复合驱防卡抽油泵的有限元分析 |
| 3.4.1 有限元单元法介绍 |
| 3.4.2 三元复合驱防卡抽油泵的受力情况分析 |
| 3.4.3 建立防卡泵密封段的有限元模型 |
| 3.4.4 划分模型网格 |
| 3.4.5 施加载荷与约束 |
| 3.4.6 计算结果分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 三元复合驱防卡抽油泵优化试验与室内实验分析 |
| 4.1 防卡泵的结构参数优选试验 |
| 4.1.1 选取防卡泵参数的影响因素与水平 |
| 4.1.2 确定目标函数 |
| 4.1.3 试验方案设定 |
| 4.1.4 试验结果分析 |
| 4.2 防卡泵的磨阻与漏失实验 |
| 4.2.1 防卡泵上冲程时摩擦阻力影响因素分析 |
| 4.2.2 防卡泵漏失量测定 |
| 4.3 三元复合驱防卡抽油泵工况实验 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 现场应用 |
| 5.1 防卡效果较好 |
| 5.2 密封效果好、泵效得到提升 |
| 5.3 磨损小、寿命长 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（10）疏松砂岩注水井化学防砂调剖技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本课题研究目的和技术指标 |
| 第2章 文献综述 |
| 2.1 注水井简介 |
| 2.2 注水井出砂原因及危害 |
| 2.3 机械防砂简介 |
| 2.4 化学固砂简介 |
| 2.5 机械固砂和化学固砂对比 |
| 2.6 注水井调剖简介 |
| 2.7 注水井储层岩石的润湿性 |
| 第3章 室内实验材料选择 |
| 3.1 室内固砂实验用砂 |
| 3.2 室内固砂实验化学树脂选择 |
| 3.3 偶联剂等外固化剂选择 |
| 3.4 扩孔剂的选择 |
| 第4章 实验步骤及评价体系 |
| 4.1 固结体岩心制作步骤 |
| 4.2 固结体抗压强度的测定 |
| 4.3 固结体岩心渗透率的测定 |
| 4.4 固化温度和固化时间对固化反应的影响 |
| 4.5 固结体岩心大排量压力水冲刷出砂率 |
| 4.6 含泥质及润湿情况下对体系固砂效果的影响 |
| 4.7 酸碱等介质浸泡对体系固砂效果的影响 |
| 4.8 固结岩心润湿性的研究 |
| 第5章 拌砂法实验结果及讨论 |
| 5.1 改性呋喃树脂FN1固化剂的选择 |
| 5.2 固砂试剂的加量及固结体渗透率 |
| 5.3 固化时间和固化温度对抗压强度的影响 |
| 5.4 地层含泥质和润湿条件下固砂效果研究 |
| 5.5 岩心冲砂出砂率研究 |
| 5.6 介质浸泡实验 |
| 5.7 岩心成岩后润湿性实验 |
| 5.8 本章小结 |
| 第6章 室内模拟现场固砂工艺研究 |
| 6.1 室内模拟现场固砂工艺仪器HGS |
| 6.2 HGS化学固砂仪器操作步骤 |
| 6.3 室内模拟注入法研究 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论和建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
四、多功能机械防砂新技术研制成功（论文参考文献）
- [1]基于油水两相密度差的自适应水平井控水工具研究[D]. 罗纳德（ERIK RONALD OMARA）. 西安石油大学, 2020(12)
- [2]环保型等离子割缝防砂筛管切割液配方及性能研究[D]. 魏祥. 中国石油大学(华东), 2019(09)
- [3]埕海油田大斜度井分注技术研究[D]. 杨洁. 中国石油大学(华东), 2019(09)
- [4]短周期井分类治理技术研究与应用[D]. 杜会尧. 西南石油大学, 2018(06)
- [5]哈拉哈塘油田井筒堵塞机理及解堵防堵研究[D]. 贾海民. 中国石油大学(华东), 2018(07)
- [6]滩海大斜度井防砂工艺配套技术研究[D]. 龚雪峰. 中国石油大学(华东), 2017(07)
- [7]氮气钻完井两用多功能筛管研究[D]. 贾砚. 西南石油大学, 2016(03)
- [8]直井挤压充填防砂设计及其工具改进研究[D]. 付强. 西南石油大学, 2015(05)
- [9]三元复合驱卡抽油泵关键技术研究[D]. 王岩. 东北石油大学, 2014(03)
- [10]疏松砂岩注水井化学防砂调剖技术研究[D]. 姚俊波. 长江大学, 2013(03)